CO₂-visszanyerő egység hőerőművek füstgázához

CO₂-visszanyerő egység hőerőművek füstgázához

A hőerőművekből származó füstgáz CO₂-visszanyerő egysége a szén--és olajtüzelésű kazánok kipufogógázaiból származó CO₂-visszanyerő egység tisztítására és cseppfolyósítására szolgál. Az egység a füstgázkibocsátást nagy-tisztaságú ipari vagy élelmiszer-minőségű folyékony CO₂-vé alakítja, amely megfelel a nemzetközi megfelelőségi szabványoknak.
A szálláslekérdezés elküldése

Termék áttekintése

 

A hőerőművekből származó füstgáz CO₂-visszanyerő egysége a szén--és olajtüzelésű kazánok kipufogógázaiból származó CO₂-visszanyerő egység tisztítására és cseppfolyósítására szolgál. Az egység a füstgázkibocsátást nagy-tisztaságú ipari vagy élelmiszer-minőségű folyékony CO₂-vé alakítja, amely megfelel a nemzetközi megfelelőségi szabványoknak.

 

Paraméterek specifikációi

 

Feldolgozási teljesítmény

Füstgáz-kezelő kapacitás

CO₂ koncentráció a füstgázban

termék tisztasága

Főbb energiafogyasztási mutatók

CO₂ befogási sebesség

500-6000 kg/h (folyékony CO₂)

Körülbelül 30000-400000 Nm³/h-nak felel meg

~10% -15% (széntüzelésű energia)

99,9% vagy annál nagyobb (élelmiszer-minőségű)

Gőzfogyasztás: 2,5-3,5 GJ/tonna CO₂

Villamosenergia fogyasztás: ~100-150 kWh/tonna CO₂

90%-nál nagyobb vagy egyenlő

(Csak referenciaként)

 

Miért választják az erőművek ezt a rendszert?

 

Tanúsított élelmiszer{0}}tisztaság (99,99%)
Az integrált több-lépcsős mosás, a katalitikus oxigéneltávolítás és a szub-zéró desztilláció eltávolítja az SOx-ot, NOx-ot, nedvességet és szénhidrogéneket, elérve az ISBT és az EIGA élelmiszer-/ital-szabványait.

 

Gyárilag{0}}tesztelt moduláris csúszótalpak
Az előre üzembe helyezett, konténerbe szerelt/csúszásra szerelt

 

Automatikus DCS/PLC vezérlés
Teljesen integrálva a Siemens/ABB platformokkal a folyamatos tisztaságfigyeléshez, automatizált leállítás-vezérléshez (30–110%-os terhelés) és távoli hibaelhárításhoz.

 

Korrózióálló{0}}mérnökség
316 literes rozsdamentes acélból vagy duplex ötvözetekből készült nedves alkatrészek, zord, savas égéstermék-környezetekre optimalizálva, hogy 20+ éves tervezési élettartamot garantáljanak.

 

Tipikus folyamatfolyamat

 

Füstgáz előkezelés → Hűtés és kéntelenítés → Amin abszorpció → Oldószer regenerálás → Nyers CO₂ kompresszió → Katalitikus deoxálás / szárítás → Szub-zéró desztilláció → Cseppfolyósítás és tárolás → Hengertöltés vagy teherautó betöltés

 

Műszaki testreszabási lehetőségek

 

Füstgáz térfogata és CO₂-koncentrációja:8%–15% CO₂ térfogati koncentrációra tervezték.

 

Kapacitás skálázás:A kis kísérleti moduloktól (500 kg/h) a teljes-léptékű rendszerekig (20 000 kg/h+).

 

Üzemanyaghoz való alkalmazkodás:Személyre szabott előkezelés magas{0}}kéntartalmú szén vagy nehéz fűtőolaj kipufogógázaihoz.

 

Termék forma:Gázvezetékes betáplálás, alacsony-nyomású folyadék vagy nagy-nyomású palackozás.

 

Robbanásbiztos-minősítés:ATEX / IECEx tanúsítvánnyal rendelkező elektromos hardver veszélyes területekhez.

 

Regionális hálózati kompatibilitás:380V–690V / 50Hz–60Hz teljesítményintegráció.

 

Gyártás és minőségbiztosítás

 

Kódmegfelelés:Az ASME Section VIII Div{0}} vagy CE-PED szabványai szerint tervezett és gyártott nyomástartó edények.

 

Roncsolásmentes tesztelés (NDT):100%-os radiográfiás és folyadékpenetrációs vizsgálat primer nyomású határoló varratokon.

 

Gyári átvételi teszt (FAT):Teljes hidrosztatikai, pneumatikus és elektromos huroktesztelés a szállítás előtt.

 

Anyagkövethetőség:Teljes MTR-ek (anyagvizsgálati jelentések) az erősen{0}}ötvözött rozsdamentes alkatrészekhez.

 

Csomagolás és logisztika

 

Csatlakoztatásra kész--csúszásgátló csomagolás szabványos 40 láb-os FR (Flat Rack) vagy HQ konténerekhez.

 

A kritikus jeladók, szelepek és analitikai műszerek megerősített, nedvességtől{0}}zárt fa ládákba vannak csomagolva.

 

Tartalmazza a teljes exportdokumentációt, a P&ID diagramokat, az elektromos kapcsolási rajzokat és a horgonycsavarok elrendezését.

 

Miért partner velünk

 

Bizonyított tapasztalat:20+ év a levegőleválasztó és CO₂-visszanyerő rendszerekre szakosodott.

 

Masszív lépték:160 hektáros létesítmény 69 000 m²-es szabványosított műhelyekkel és 500+ dolgozókkal.

 

Intelligens gyártás:300+ fejlett gépek, beleértve a lézervágókat, robotfúrókat és automata hegesztést.

 

Globális tanúsítványok:ASME, CE, ISO és A2 osztályú nyomástartó edény licencek.

 

Világszerte szolgáltatás:70+ országba exportált termékek, helyi támogatási irodákkal Vietnamban és Indonéziában.

 

GYIK

 

K: Milyen füstgáz előkezelési paraméterek szükségesek a CO₂ abszorpció előtt?

V: Az abszorpciós oszlopba belépő füstgázt ideális esetben 40 fok alá kell hűteni, 10 mg/Nm³-nél kisebb részecskékkel és 10 ppm alatti SOx-tartalommal, hogy megakadályozzuk a kémiai oldószer lebomlását. Ezeknek a határoknak a eléréséhez előkezelő súrolókat is tartalmaz-.

K: Ez a visszanyerő egység utólag felszerelhető régebbi, korlátozott helyű kazánrendszerekre?

V: Igen. Moduláris csúszóelrendezésünk hatékonyan használja ki a függőleges teret, és testreszabható a korlátozott lábnyomokhoz, anélkül, hogy megzavarná a meglévő kazánműveleteket.

K: Milyen közműveket kell biztosítania az erőműnek a rendszer működtetéséhez?

V: A szükséges elsődleges segédanyagok az alacsony-nyomású gőz (0,3–0,5 MPa) az újraforraló fűtéséhez, a hűtővíz (környezeti), az elektromosság a kompresszor működéséhez, a műszerlevegő a vezérlőszelepekhez és a friss technológiai víz.

K: A visszanyert CO₂ garantáltan megfelel az ISBT élelmiszer-{0}}minőségű szabványoknak?

V: Igen. A katalitikus oxigéneltávolító és az aktív szén-polírozó csúszótalpakkal konfigurálva a rendszer 99,99%-ot meghaladó tisztaságú folyékony CO₂-t termel, amely megfelel az ISBT és az EIGA italok szénsavasítására vonatkozó szabványainak.

K: Általában mennyi ideig tart a helyszíni telepítés és üzembe helyezés?

V: Mivel gyárunkban minden modulon átesik az elő-összeszerelés és a huroktesztelés, a helyszíni mechanikus telepítés általában 3-4 hetet vesz igénybe, amit 2 hét üzembe helyezés és teljesítményteszt követ.

K: Mi a tipikus karbantartási ciklus és az oldószer élettartama?

V: A rendszeres gépészeti karbantartást évente hajtják végre az erőmű tervezett leállásai során. Az oldószer-utánpótlás jellemzően körülbelül 1,0–1,5 kg/tonna megkötött CO₂ a kisebb lebomlás és átvitel miatt.

K: Hogyan kérhetek személyre szabott műszaki ajánlatot és költségvetési árajánlatot?

V: Kérjük, küldje el nekünk a füstgáz paramétereit (áramlási sebesség, hőmérséklet, CO₂/SOx/NOx koncentráció), a rendelkezésre álló gőznyomást, a kívánt CO₂ kimeneti kapacitást és a termék tisztasági követelményeit. Folyamatmérnökeink 3 munkanapon belül elkészítik az előzetes P&ID-t és az ajánlatot.

 

Népszerű tags: co₂ visszanyerő egység hőerőművek füstgázához, Kína co₂ visszanyerő egység hőerőművek füstgázához gyártók, beszállítók, gyár, CO2-visszanyerő rendszer kapacitása, égéstermék-kipufogógáz-kezelés, égésgáz-leválasztó berendezés, kipufogógáz-elválasztó rendszer, füstgáz szén-dioxid-leválasztó rendszer, füstgázkezelő berendezések

A szálláslekérdezés elküldése