Nyersanyag-ellenőrzés és nyomon követhetőség
A gyártás megkezdése előtt minden beérkező nyersanyag szigorú ellenőrzésen esik át a projekt specifikációi szerint.
Bejövő anyag ellenőrzése:
Anyagtanúsítvány ellenőrzése (Mill Test Certificates / MTC).
Specifikáció és osztályzat megerősítése.
Méret- és vastagságellenőrzés.
Felületi állapot és hibaellenőrzés.
Azonosító jelölés és színkód érvényesítése.
Tekintettel arra, hogy a nyomástartó edények és a kriogén berendezések magas nyomáson és rendkívül alacsony hőmérsékleten (-196 fok alatt) működnek, az anyagválasztás és a nyomon követhetőség kritikus biztonsági tényezők.
Anyagok nyomon követhetőségének kezelése:
Átfogó nyilvántartást vezetünk az acéllemezek és szerkezeti elemek összekapcsolásáról az eredeti malomtanúsítványokkal, alkatrésznaplókkal, hegesztési történetekkel és vizsgálati jelentésekkel. Ez lehetővé teszi az ügyfelek és az ellenőrök számára, hogy ellenőrizzék a kritikus alkatrészek teljes gyártási történetét.
Fejlett hegesztési minőség-ellenőrzés
Szigorú hegesztésirányítási rendszerünk tartalmazza
Minősített hegesztési eljárás specifikációi (WPS) és eljárási minősítési nyilvántartások (PQR).
Érvényes képesítéssel rendelkező okleveles hegesztők.
Valós idejű-hegesztési paraméterek szabályozása (feszültség, áramerősség, haladási sebesség).
Folyamatos hegesztési folyamatnaplók és szemrevételezések a{0}}hegesztés után.
Alkalmazott hegesztési módszerek
• Automatikus merülőíves hegesztés (SAW): Nagy{0}}hatékonyságú, mély{1}}behatolású hosszirányú és kerületi varratok.
• Volfrámos inertgázos hegesztés (Argon ívhegesztés / TIG): precíziós gyökérátmenetekhez és nagy{0}}integritású kriogén csövekhez.
• Gáz-fém ívhegesztés (CO₂ árnyékolt hegesztés): Robusztus szerkezeti és nem -nyomásos szerelvényhegesztéshez.
Nem-roncsolásmentes tesztelés
A belső hegesztési varratok integritásának ellenőrzésére és a lehetséges hibák észlelésére fejlett, roncsolásmentes vizsgálati módszereket alkalmazunk, amelyeket minősített II/III. szintű ellenőrök végeznek az ASME, ISO vagy GB szabványoknak megfelelően:
• Radiográfiai vizsgálat (RT): A belső hegesztési varrat minőségét, porozitását és zárványhibáit vizsgálja.
• Ultrahangos tesztelés (UT): Ellenőrzi a belső anyagok szilárdságát, a lemezek rétegeit és a vastag falú hegesztési zónákat.
• Mágneses részecsketeszt (MT): Felszíni és felületközeli hibákat észlel a ferromágneses anyagokban.
• Penetrant Testing (PT): A mikro-felületi repedéseket és szakadásokat azonosítja a rozsdamentes acél és alumínium alkatrészekben.
Méret- és összeszerelési vizsgálat
A közbenső összeszerelés és a végső szállítás előtt a kritikus méretek ellenőrzése megtörténik, hogy biztosítsák a zökkenőmentes integrációt az ügyfél csővezetékeivel és a polgári alapokkal:
Az edény teljes hossza, átmérője és a héj egyenessége.
A fúvókák tájolása, emelkedései és a karimák igazítása.
Támogassa a nyereg és a láb helyzetét.
Szerelési szögletesség és szerkezeti igazodás.
Nyomásvizsgálat és tömítés ellenőrzése
A nyomásvizsgálat minden sűrített ipari gázt vagy folyadékot kezelő berendezésnél kötelező.
• Hidrosztatikus tesztelés: A berendezés nyomása vízzel a tervezett nyomás 1,25-1,5-szeresére a szerkezeti szilárdság és a hegesztési varrat integritásának ellenőrzésére.
• Pneumatikus / szivárgásteszt: A tömítési teljesítmény, a tömítés integritása és a csatlakozás megbízhatóságának ellenőrzése levegővel vagy inert gázzal szabályozott nyomáson.
Minden vizsgálati nyomást, tartási időt és eredményt hivatalosan rögzítünk és ellenjegyzünk a projekt dokumentációs csomagjában.
Felületkezelés és bevonatvizsgálat
• Szemcseszórás: meghatározott felületi profilok (pl. Sa 2.5 szabvány) elérése az optimális festéktapadáshoz.
• Bevonatmérés: Digitális műszerek használata a száraz rétegvastagság (DFT) ellenőrzésére.
• Szemrevételezés: Egyenletes fényesség, szín, valamint futások, lyukak vagy hólyagosodás hiányának biztosítása.
• Exportvédelem: Speciális -korróziógátló alapozók és tengeri-minőségű fedőbevonatok alkalmazása tengerentúli szállításhoz.
Gyári átvételi tesztelés (FAT) és harmadik fél által végzett ellenőrzés
A feladás előtti abszolút bizalom kialakítása érdekében örömmel fogadjuk az ügyfelek értékeléseit:
• Gyári átvételi teszt (FAT): Tartalmazza a szemrevételezést, a dokumentumok ellenőrzését, a műszerek ellenőrzését, a vezérlőpanel működési ellenőrzését és a biztonsági szelep kalibrálását.
• Harmadik-Felügyeleti (TPI) támogatás: Rendszeresen együttműködünk nemzetközi ellenőrző ügynökségekkel (például SGS, BV, TÜV, Lloyd's Register), hogy a szerződéses követelményeknek megfelelően független anyagellenőrzéseket, hegesztési felügyeletet és nyomásteszt-felügyeletet hajtsunk végre.
Minőségi dokumentációs csomag
A zökkenőmentes üzembe helyezés, a hatósági jóváhagyás és a létesítménykezelés megkönnyítése érdekében minden szállítmányt teljes dokumentáció kísér:
Anyagtanúsítványok (MTC) és komponensek nyomon követhetőségi naplói
Hegesztési jegyzőkönyvek és NDT vizsgálati jelentések
Hidrosztatikai és szivárgásvizsgálati tanúsítványok
Berendezés adatlapok és névtáblák dörzsölései
Általános elrendezési (GA) rajzok és P&ID séma
Elektromos és vezérlési vázlatok (ahol alkalmazható)
Átfogó kezelési és karbantartási kézikönyvek
Ajánlott pótalkatrészek listája
Biztonságos csomagolás és szállítmány-előkészítés
A nemzetközi logisztika szigorú védelmi intézkedéseket igényel. Export-előkészítési folyamatunk a következőket tartalmazza:
Alapos belső tisztítás, szárítás és evakuálás (nitrogén öblítés a kriogén edényeknél).
Az összes fúvókaperem tömítése erős{0}}fa vagy műanyag védőburkolattal.
Nedvességálló-csomagolás és szárítószer elhelyezése az elektromos házakban.
Biztonságos kötélzet, bölcső és konténer/lapos{0}}állványrögzítés, hogy ellenálljon a hosszú óceáni utaknak.
Gyakran Ismételt Kérdések