Molekuláris szita tisztító rendszer

Molekuláris szita tisztító rendszer

A Molecular Sieve Purification System (MSPS) egy dehidratáló és szennyező{0}}eltávolító egység, amely szintetikus zeolit ​​adszorpciót használ a nedvesség, a szén-dioxid és a szénhidrogének nyomainak eltávolítására, és nagy tisztaságú gázt szállít a kriogén és csővezeték szabványokhoz.
A szálláslekérdezés elküldése

Bevezetés

 

A Molecular Sieve Purification System (MSPS) egy dehidratáló és szennyező{0}}eltávolító egység, amely szintetikus zeolit ​​adszorpciót használ a nedvesség, a szén-dioxid és a szénhidrogének nyomainak eltávolítására, és nagy tisztaságú gázt szállít a kriogén és csővezeték szabványokhoz.

 

Termékleírások

 

Specifikációs paraméter

Műszaki részletek / Standard konfiguráció

Gázközeg

Földgáz, LNG, ipari gázok (O2, N2, Ar, H₂)

Tervezett áramlási sebesség

500-100 000 Nm³/h (projekt léptékenként testreszabható)

Csővezeték tervezési nyomás

Alacsony (< 1.6 MPa), Medium (1.6–4.0 MPa), High (>4,0 MPa-tól 15,0 MPa-ig)

MRS / DRS állomás konfigurációja

Egy-csúszás, kettős-csúszás vagy moduláris több-futásos konfigurációk

Csővezetékek anyaga és szabványai

API 5L (Gr. B-X70), ASTM A333 Gr. 6, ASME B31.3 / B31.8

Vezérlési architektúra

Siemens S7-1500 PLC + redundáns SCADA, RTU Modbus/Profinettel

Tervezési élettartam

30 évnél nagyobb vagy egyenlő (tanúsított korrózióvédelmi protokollok szerint)

 

Rendszerarchitektúra

 

Forrás és gázellátó állomás:Kezeli a teljes upstream interfészt, beleértve a kirakodást, az ömlesztett tárolást, az elgázosítást és a nyomásnövelést.

 

Elosztó csőhálózat:Magas-integritású törzs- és leágazó vezetékek ipari-minőségű korróziógátló-szigeteléssel.

 

Mérő- és szabályozó állomás (MRS / DRS):Beépített csúszótalpak precíziós biztonsági-elzáró szelepekkel, többfokozatú nyomásszabályzókkal

 

Biztonsági szellőző és ESD rendszer:Gyors{0}}sürgősségi leállítási (ESD) hurkok, amelyek közvetlenül kapcsolódnak a nagy-kapacitású automatizált szellőzőrendszerekhez.

 

A kulcselemek összetétele (fontos tartozékok)

 

Adszorpciós edények:Az ASME VIII. szakasz. 1/2. szakasza szerint gyártott nyomástartó edények U-bélyegzővel.

 

Molekuláris szita szárítószer:Nagy-törőszilárdságú-típusú 3A, 4A vagy 13X zeolit ​​gyöngyök (UOP/Grace fokozat).

 

Szelepek és működtetők:Automatizált pneumatikus golyós/pillangószelepek SIL 3 minősítésű ESD képességekkel.

 

Regeneráló fűtőtestek:Elektromos vagy közvetlen{0}}gáztüzelésű fűtőberendezések nagy-hatékonyságú hőszigeteléssel.

 

Elválasztók és szűrők:Bemeneti koaleszcens szűrők és kilépő porszűrők (Kisebb vagy egyenlő, mint 0,1 µm visszatartás).

 

Hangszerelés:Rosemount/WIKA nyomástávadók, többváltozós áramlásmérők és harmatpont-elemzők.

 

Munkafolyamat

 

Bemeneti szűrés:A nyersgáz belép a bemeneti szeparátorba, hogy eltávolítsa a szabad folyadékokat és a mechanikai részecskéket.

 

Adszorpciós fázis:A gáz lefelé halad át a molekulaszita ágyon; a nedvesség és a nyomokban lévő szennyeződések -70 fokos vagy alacsonyabb harmatpontig adszorbeálódnak.

 

Regenerációs fázis:Száraz gáz csúszóáramát 250 °C-ra - 300 fokra melegítjük, és felfelé vezetjük át a telített ágyon a nedvesség eltávolítására.

 

Hűtés és újranyomás{0}}:A regenerált ágyat tiszta hurok segítségével lehűtik, és simán kiegyenlítik a nyomást, mielőtt visszakapcsolnának az adszorpciós ciklusra.

 

Szolgáltatásaink

 

Kulcsrakész projekt kivitelezés:Teljes körű{0}}szállítás a FEED-től, részletes tervezés (P&ID-k, 3D elrendezések), moduláris elő-összeszerelés és FAT/SAT az üzembe helyezésig.

 

Helyszíni telepítés és útmutatás:-Minősített mérnökök globális terepi felügyelete a mechanikai igazításhoz, a hurok{0}}ellenőrzéséhez és a teljesítményfuttatásokhoz.

 

Mérnöki dokumentáció:Részletes IOM kézikönyvek, elektromos sematikus hurkok és 3D BIM modellek.

 

Műszaki képzés:Személyre szabott gyakorlati-működési és hibaelhárítási képzési programok az ügyfélcsapatok számára.

 

Életciklus és pótalkatrészek támogatása:Garantált 20 éves OEM alkatrészellátás (szelepek, műszerek, molekulaszita utántöltés) és készséges technikai segítségnyújtás.

 

Minőségbiztosítás

 

Nemzetközi szabványok betartása:Teljesen az ASME B31.3 / B31.8, ISO 13623 és NFPA 54/57 szabványoknak megfelelően tervezték és tesztelték.

 

Csővezeték korrózióvédelem és katódos védelem:Fejlett külső bevonatok erős áramerősséggel vagy áldozati anódos katódos védelmi rendszerekkel a meghosszabbított földalatti vagy tengerparti tartósság érdekében.

 

Teljes QHSE menedzsment rendszer:Tanúsított minőség-, egészség-, biztonság- és környezetvédelmi irányítási keretrendszerek, amelyeket a gyártási és tesztelési fázisok mindegyikében megvalósítottak.

 

Csomagolás és logisztika

 

Mérnöki export csomagolás:ISPM 15-kompatibilis fertőtlenített fa ládák, vákuumzáras fóliatasakok és nedvszívó zacskók a belső alkatrészek védelmére.

 

Prototípus/minta átfutási ideje:15–30 nap a kísérleti-léptékű tervezésre és az összetevők ellenőrzésére.

 

Szabványos gyártási szállítás:12–24 hét az érmérettől és a komplex csúszási modularitástól függően.

 

Incoterms rugalmasság:A globális szállítmányozási partnerekkel támogatott FOB, CIF, DDP és EXW feltételek.

 

Gyakran Ismételt Kérdések

 

K: Milyen nemzetközi kódoknak és tervezési szabványoknak felelnek meg az Ön molekuláris szitatisztító rendszerei?

V: Rendszereink tervezése és gyártása szigorúan megfelel az ASME VIII. szakasz. 1/2 (U-bélyegző), ASME B31.3 / B31.8, ISO 9001:2015 és CE/PED európai piaci bevezetésre vonatkozó irányelveinek.

K: Mi a molekulaszita szárítószer jellemző élettartama az edényekben?

V: Normál működési paraméterek mellett, megfelelő bemeneti szűréssel és folyadékmegakadályozással, kiváló -minőségű molekulaszita szárítóanyagunk 3-5 év élettartamot biztosít, mielőtt cserét igényelne.

K: Hogyan kezeli a korrózióvédelmet tengeri vagy magas páratartalmú{0}}környezetben?

V: Az ISO 12944 C5-M szabványnak megfelelő, nagy teherbírású-tengeri-minőségű bevonatrendszert alkalmazunk, amely Sa 2.5-ös homokfúvást, cinkben gazdag epoxi alapozókat és poliuretán fedőbevonatokat tartalmaz, opcionálisan rozsdamentes acél/3 érzékeny komponensek (304L) használata mellett.

K: Az Ön vezérlőrendszere zökkenőmentesen integrálható a meglévő üzemi SCADA architektúrába?

V: Igen. Rendszereink nyílt-architektúrájú PLC-vezérlőket (Siemens, Allen-Bradley vagy Schneider) használnak, amelyek támogatják a szabványos ipari kommunikációs protokollokat, beleértve a Modbus TCP/IP-t, a Profinetet és az OPC UA-t a zökkenőmentes DCS-integráció érdekében.

K: Mi a szabványos gyári átvételi tesztelési (FAT) eljárás a szállítás előtt?

V: Minden rendszer szigorú FAT-on megy keresztül, beleértve a 100%-os pneumatikus/hidrosztatikus nyomástesztet, az elektromos hurok ellenőrzését, a PLC működési szimulációját, a műszerek kalibrálásának ellenőrzését és a méretellenőrzést, amelyet harmadik fél ellenőrei (pl. SGS, TÜV, BV) végeznek.

K: Melyek a szokásos kereskedelmi fizetési feltételek az egyéni -megmunkálási projektekhez?

V: A tervezett -megrendelésre-projektek esetében általános kereskedelmi feltételeink 30% T/T előleg a szerződés aláírásakor és 70% egyenleg kifizetése a szállítás előtt készült ellenőrzési fényképek/jelentések ellenében (vagy megerősített, visszavonhatatlan akkreditíven keresztül, a pénzügyi felülvizsgálat függvényében).

 

Népszerű tags: molekuláris szita tisztító rendszer, Kína molekuláris szita tisztítórendszer gyártói, beszállítói, gyárai, levegőleválasztó egység műszerezése, gáztisztító rendszer, héliumtisztító rendszer, nagy tisztaságú gázkezelő rendszer, ipari gáztisztító rendszer, ipari gáztisztító

Egy pár:nem

A szálláslekérdezés elküldése